顎式破碎機(jī)的操作步驟

顎式破碎機(jī)的操作很重要，我們只有掌握了其操作方法，才能更好的使其為我們帶來(lái)更多的效益，本文紅星小編就來(lái)介紹一下顎式破碎機(jī)的操作方法，具體如下：

顎式空載試車(chē)

（1） 顎式破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，軸承溫升不得超過(guò)30℃。

（2） 所有緊固件應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象

（3） 飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（4） 所有摩擦部件無(wú)擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無(wú)不正常的響聲。

（5） 排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。

（6） 用手盤(pán)動(dòng)飛輪或拉動(dòng)皮帶，確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，才可空載試車(chē)。

顎式有載試車(chē)

（1） 顎式破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

（2） 給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

（3） 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過(guò)30℃。

（4） 破碎機(jī)處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定

（5） 調(diào)整座與機(jī)架耳座間無(wú)明顯竄動(dòng)。

（6） 設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才允許加料破碎。加料要均勻，不允許加入其它的料塊。

顎式破碎機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作

（1） 仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤(rùn)滑脂。

（2） 仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。

（3） 仔細(xì)檢查三角皮帶(或平皮帶)的松緊度或磨損情況，如過(guò)緊過(guò)松或磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換皮帶，當(dāng)傳動(dòng)帶或帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

（4） 檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。

（5） 檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或雜物，若有礦石或雜物時(shí)，則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空腔起動(dòng)。

（6） 檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。

鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)使用中

（1） 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。

（2） 待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿(mǎn)加料，以免單邊過(guò)載或承受過(guò)載。

（3） 正常工作時(shí)，軸承的溫升不應(yīng)該超過(guò)30℃，溫度不得超過(guò)70℃。超過(guò)上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因并加以排除。

（4） 停車(chē)前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。

（5） 破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車(chē)，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動(dòng)。

（6） 顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

（7） 破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)將緊定襯套松動(dòng)而損傷機(jī)器。

顎式破碎機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

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